皮带输送线是一种物流、快递行业普遍应用的非标自动化输送设备，主要用于包裹、快递件的分拣、物料的传输、产品运输及上下料作业。其核心特点是高效率、模块化、可定制化，适应各行业物料搬运、产品输送、场地灵活性和操作安全性的需求。
一、产品结构组成
1、机身与机架：
- 材质多为碳钢喷塑、不锈钢或铝型材，部分机型配备带刹车万向轮，便于移动调整。
- 可配置工作台（单边/双边）、灯架、插座等辅助设施，支持分拣人员操作。
2、输送带：
- 材质以PVC、PVK、PU为主，部分场景使用防静电或食品级皮带。
- 可增设挡板、裙边或防滑纹路，防止包裹滑落。
3、驱动系统：
- 中间驱动电机搭配变频调速，速度范围0.1~10 m/min，适应不同分拣节奏。
- 可选电动滚筒或减速电机驱动，满足轻重负载需求（最重可达200kg）。
4、智能模块：
- 部分场景可集成扫码称重（DWS系统）、灯光拣选提示或自动化分拣机械臂。
二、技术参数与型式
1、主要规格参数：
参数类别典型范围/配置皮带宽度 200~1500 mm（支持定制至2000mm）
输送长度 500~40000 mm（最长可达40米）
输送速度 0.1~10 m/min（变频调速）
倾斜角度° 平面型/爬坡型（0°~30°），转弯型支持30°~180°
电源 AC 220V/380V，适配常规工业用电
2、常见型式：
三、产品优势
1、高效分拣： - 支持连续或间歇输送，配合分拣工作台与扫码设备，实现包裹快速分流。
2、灵活布局： - 可设计为直线、爬坡、转弯（30°~180°）等多种形式，适应仓库、分拨中心等复杂场地。
3、安全与稳定性：输送平稳，噪音低于60dB，减少包裹损伤与操作环境干扰。配备急停按钮、防护罩，符合工业安全标准。
4、定制化部分： - 按需定制皮带材质、机架材质与颜色（如蓝色烤漆）、功能模块（如称重台、温控系统）。
四、选型与维护要点
1、选型建议： 皮带规格：轻小件（≤200kg）优先选用PU/PVC带（食品输送可选择白色PU带）；重货或特殊环境可选PVK或需加强型钢架与橡胶带。机身材质：机身材质的选择应根据具体使用要求来确定。常见的材质包括铝型材、不锈钢、铁材烤漆等。食品行业通常选择铝型材或不锈钢，而输送重型产品则适合使用铁材烤漆。 分拣需求：高频分拣场景建议搭配变频调速与灯光提示系统。 场地限制：狭窄空间可选移动式或折叠机型，大面积分拨中心适用长距离多层输送线。 其他配置：护栏可以选择角铝材质的可移动大C护栏或不锈钢护栏，也可以根据用户要求定制。此外，还可以根据需要增加急停开关、插座、传感器、防尘罩、除尘刷等配置
2、维护与操作 日常检查： - 定期清理皮带残留物（如胶带标签纸碎屑），检查托辊转动灵活性。 常见故障处理： 皮带跑偏：定期调整张紧装置或托辊角度。 电机过热：检查负载是否超限，或变频器参数设置是否合理。
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